Hammer Crusher และ Jaw Crusher เป็นอุปกรณ์ขุดทั่วไป ทั้งสองมีโอกาสและลักษณะที่เหมาะสม ควรเลือกเครื่องบดใดตามสถานการณ์จริงเช่นวัสดุชนิดใดที่ต้องบด, ข้อกำหนดขนาดอนุภาคที่ปล่อยออกมาและปัจจัยอื่น ๆ และในบางกรณีเครื่องบดทั้งสองยังสามารถใช้ร่วมกันเพื่อให้ได้เอฟเฟกต์การบดที่ดีขึ้น
การเปรียบเทียบระหว่าง Hammer Crusher และ Jaw Crusher:
1. ขอบเขตของแอปพลิเคชัน:
Hammer Crusher เหมาะสำหรับการบดวัสดุที่มีความแข็งสูงขึ้นและขนาดอนุภาคที่ใหญ่ขึ้นเช่นหินปูนยิปซั่มถ่านหินหินบะซอลต์ ฯลฯ Hammer Crusher มีลักษณะของประสิทธิภาพสูงประหยัดพลังงานและการป้องกันสิ่งแวดล้อมและใช้กันอย่างแพร่หลายในการก่อสร้าง อุตสาหกรรมเคมีซีเมนต์เซรามิกและอุตสาหกรรมอื่น ๆ
Jaw Crusher เหมาะสำหรับการบดวัสดุที่มีความแข็งต่ำและขนาดอนุภาคขนาดเล็กเช่นแร่, ถ่านหิน, ขยะก่อสร้าง ฯลฯ Jaw Crusher มีลักษณะของโครงสร้างที่เรียบง่ายการบำรุงรักษาง่ายและอัตราส่วนการบดขนาดใหญ่ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการทำเหมืองแร่ธาตุการก่อสร้างทางหลวงทางรถไฟและอุตสาหกรรมอื่น ๆ
2. องค์ประกอบและหลักการทำงาน:
เครื่องบดค้อนส่วนใหญ่ประกอบด้วยโรเตอร์, หัวค้อน, แผ่นกระแทกแผ่นหน้าจอและอุปกรณ์ส่งสัญญาณ หลักการที่บดขยี้ของมันคือการใช้การหมุนความเร็วสูงของโรเตอร์และผลกระทบซ้ำ ๆ ของหัวค้อนเพื่อแบ่งวัสดุออกเป็นอนุภาคที่มีขนาดที่ต้องการ เมื่อวัสดุเข้าสู่เครื่องบดมันจะถูกบดขยี้โดยหัวค้อนในรูปแบบต่าง ๆ เช่นการกดปุ่มส่งผลกระทบการตัดและแรงเสียดทาน ภายใต้การกระทำของแรงกระแทกวัสดุผ่านการชนหลายครั้งและการบดขยี้และในที่สุดก็ถูกแบ่งออกเป็นขนาดอนุภาคที่ต้องการ และปล่อยผ่านแผ่นตะแกรง
คั่วกรามส่วนใหญ่ประกอบด้วยเฟรม, เพลาแปลก ๆ , ส่วนที่หมุน, ห้องบด, อุปกรณ์ความปลอดภัย, อุปกรณ์ปรับพอร์ตการปล่อย ฯลฯ โครงสร้างของมันค่อนข้างง่ายและการใช้งานและการบำรุงรักษาค่อนข้างสะดวก หลักการบดของเครื่องบดกรามคือการใช้กรามการเปิดและปิดการเคลื่อนไหวของจานบดขยี้วัสดุ แผ่นกรามบนและล่างเชื่อมต่อผ่านเพลาประหลาดและกลไกการเชื่อมต่อก้าน ด้วยการหมุนของเพลาที่ผิดปกติและการกระทำของกลไกการเชื่อมต่อก้านแผ่นกรามบนและล่างทำให้การเคลื่อนไหวเป็นระยะ เมื่อขากรรไกรล่างเคลื่อนที่ขึ้นไปยึดวัสดุสำหรับการบดและเมื่อกรามเคลื่อนลงลงวัสดุที่บดจะถูกปล่อยออกมา เมื่อขากรรไกรบนและล่างเข้ามาใกล้วัสดุจะถูกบีบอัดและบีบ เมื่อขากรรไกรบนและล่างเคลื่อนที่ออกไปวัสดุจะถูกปล่อยออกมาจึงเสร็จสิ้นกระบวนการบด หลังจากการบดหลายครั้งวัสดุมาถึงเอฟเฟกต์การบดที่จำเป็นและวัสดุที่บดจะถูกปล่อยออกมาผ่านพอร์ตการปล่อย
3. ชิ้นส่วนที่สวมใส่ได้:
ชิ้นส่วนที่สวมใส่ของค้อนบดส่วนใหญ่เป็นหัวค้อน, แผ่นซับ, แผ่นกระแทก, แท่งตะแกรง ฯลฯ ส่วนที่สวมใส่ของคั่วกรามส่วนใหญ่จะเป็นแผ่นกรามแผ่นสลับแผ่นสลับและแผ่นป้องกันด้านข้าง เมื่อใช้เครื่องบดควรตรวจสอบการสึกหรอของชิ้นส่วนอย่างสม่ำเสมอและแทนที่ในเวลา
4. วิธีการปรับพอร์ตการปล่อย:
การปรับการเปิดการปล่อยของเครื่องบดค้อนคือการทำให้เกิดผลบดของเครื่องบดที่เหมาะสมยิ่งขึ้นและเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพความปลอดภัยของเครื่องบด การปรับการเปิดการปล่อยของเครื่องบดค้อนมักจะควบคุมขนาดอนุภาคที่ปล่อยผ่านการปรับช่องว่าง ต่อไปนี้เป็นขั้นตอนสำหรับการปรับพอร์ตการปล่อย:
ส่งพลังงานและเริ่มเครื่องบดให้ทำงานตามปกติ
วางถังปล่อยภายใต้พอร์ตการปล่อยของเครื่องบดปรับพอร์ตการปล่อยของเครื่องบดให้สอดคล้องกับศูนย์กลางของถังปล่อยและปรับความสูงของพอร์ตการปล่อยเพื่อให้มีความสูงเท่ากับถังปล่อย
add Jadjust การเปิดการปล่อยโดยการทำให้สั้นลงหรือขยายแกนปรับจนกว่าจะถึงขนาดอนุภาคที่ต้องการและขนาดการเปิดการปลดปล่อย
ตรวจสอบว่ามีวัตถุแปลกปลอมหรือวัสดุหักในพอร์ตการปล่อยของเครื่องบดและทำความสะอาดหากจำเป็น
ad ส่วนปรับปริมาณฟีดของเครื่องบดเพื่อให้ตรงกับความสามารถในการบดของเครื่องบดเพื่อหลีกเลี่ยงการโอเวอร์โหลดหรือการทำงานมากเกินไป
MONITOR สถานะการทำงานของเครื่องบดและปรับตำแหน่งและความสูงของพอร์ตการปล่อยทันทีเพื่อรักษาเสถียรภาพ
การปรับการเปิดการปล่อยคั่วกรามหมายถึงการปรับขนาดของการเปิดการปล่อยของเครื่องบดเพื่อปรับให้เข้ากับข้อกำหนดการบดของวัสดุที่แตกต่างกัน การปรับขนาดของพอร์ตการปล่อยสามารถเปลี่ยนเวลาที่อยู่อาศัยและระดับการบดของวัสดุในโพรงที่บดซึ่งส่งผลต่อการส่งออกและประสิทธิภาพการบดของเครื่องบด
โดยปกติแล้วการเปิดการปล่อยของเครื่องบดกรามสามารถรับรู้ได้โดยการปรับแผ่นปรับที่ส่วนล่างของเครื่องบด ตำแหน่งของแผ่นปรับสามารถปรับได้ด้วยตนเองหรือไฮดรอลิก Jaw Crusher เวอร์ชันยุโรปถูกปรับโดยลิ่ม ตำแหน่งของลิ่มถูกปรับเพื่อควบคุมการเคลื่อนไหวขึ้นและลงของแผ่นกรามซึ่งจะปรับขนาดและขนาดอนุภาคของพอร์ตการปล่อย วิธีการปรับนี้ค่อนข้างง่ายมีความยืดหยุ่นสูงและสามารถทำการปรับแบบเรียลไทม์ระหว่างการผลิต
ควรสังเกตว่าเมื่อปรับการเปิดการปล่อยควรปรับตามข้อกำหนดการบดของวัสดุที่แตกต่างกันเพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อประสิทธิภาพการบดและเอาต์พุตของเครื่องบดเนื่องจากการเปิดออกมีขนาดใหญ่เกินไปหรือเล็กเกินไป